中國電力建設集團有限公司神山項目一期6條骨料線目前陸續調試運行，洞內1號線、2號線近日試車成功。由鑫金山公司提供的高效節能破碎機實際產量大幅超出設計產能，完美的測試數據驚艷全場。

中國電力建設集團公司安徽長九新材料股份有限公司神山灰巖項目是池州市最大的招商引資項目，被列入池州市、貴池區兩級政府“十三五”發展規劃重大項目和加快調結構、轉方式、促升級重點實施項目，已入選安徽省“大、新、?！表椖?，總概算投資120億元。項目礦區面積4.73平方千米，灰巖礦儲量19.08億噸，項目規模7000萬噸/年，運營期29.5年。礦區共布置 4 套“溜井+平硐”系統，每套系統的生產能力為3100噸/小時，總生產規模為12400噸/小時，礦石加工系統采取干法生產模式，建筑石料生產成品率約98.5%。項目建成后將問鼎世界骨料項目規模之最。

中國電力建設集團公司對該項目提出了高標準、高質量、高水平的建設要求，計劃把該項目建成當今世界最大的機制砂石骨料標桿生產加工基地。鑫金山機械以其高效節能的設備特性及強勁的品牌綜合實力擊敗了包括純進口品牌在內的眾多競爭對手，成功中標了該世界級項目的主機破碎板塊，助力中國電力建設集團公司打造全球最大的砂石骨料生產線。由此，鑫金山的明星產品——新型單段錘破登上了世界舞臺，得到了行業的充分認可。

據了解，神山骨料項目一期工程分為1套地面粗碎車間和2套平硐溜井系統。結合地形實際情況，項目最終采用“露天環層剝離開采+溜井平硐破碎+自建碼頭輸運”的方式打造骨料產銷系統。將破碎車間放在洞內，可最大限度地控制生產線的噪音。毛料通過溜井落入待料區，再通過B2500型重板式給料機均勻給料至鑫金山JSPCD2426（加強型）破碎主機內。經過現場儀表檢測，在飽和給料的情況下，主機瞬時產量峰值達2648噸/小時，經過3小時的綜合檢測，平均產量可達2600噸/小時，電流始終穩定在25安左右，折合噸破碎電耗僅0.3度，節能程度堪稱極致。鑫金山的新型單段錘破是當之無愧的高效節能破碎機。

該破碎機能達到如此卓越的節能效果，與其破碎原理有直接關系。鑫金山的新型單段錘破由1250千瓦單電機驅動轉子，錘頭升級為重錘并將數量減少至16個，呈交錯狀布局，其主要作用是由傳統錘破的“破碎”變成了“剪切”與“賦能”，即錘頭剪切大塊石料，賦予剪切石料以巨大動能。同時，鑫金山創新性地在轉子盤上方架設了弓形棚條，與錯落布局的錘頭組合使用，避免了大塊石料對轉子的沖擊，保證了轉子的平穩運轉。該破碎機利用“點接觸”高壓強破碎的原理，既提高了破碎效率，又不產生過多的石粉，且由于點破碎的順裂效應，確保了破碎后骨料顆粒無裂紋。這一破碎環節被稱之為“石打鐵”，與傳統的“鐵打石”方式正好相反。

破碎方式的改變，大幅提升了破碎效率，進而大幅降低了破碎的能耗，是鑫金山新型單段錘破節能的關鍵。

同時，皮帶輪的加大增重設計，使轉子可獲得巨大慣性，將電機負載率降低10%以上。另外，重型板喂機均勻穩定給料的特性，以及135度接料嘴設計、破碎機篦板優化設計，都進一步提升了節能效果。

其實，早在2016年2月成功競得神山灰巖礦采礦權之前，中國電力建設集團公司安徽長九新材料公司就組織專家團隊進行了大量前期調研，就礦山開采、加工工藝設備選型、碼頭設計、道路規劃進行了全面深入的研究探討。而鑫金山就是在這層層篩選與無數次的考察研究之后被選定的破碎設備提供方。鑫金山擁有骨料行業惟一院士工作站和高品質砂石骨料省級研發中心，其自主研發的新型單段錘破在成品率、節能率、石粉率等方面表現優異。鑫金山一直倡導“高效節能”的設備研發理念，得到了客戶乃至行業的高度認可。

如今，鑫金山技術中心不斷壯大，駐院士工作站專家團隊不斷擴容，與多所大學產學研聯合，6000平方米的實驗車間投入使用，23000平方米的新科研中心即將動工……這一系列的舉措正為鑫金山創新發展提供著源源不斷的動力支撐。